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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司现有员工一百多人，拥有整合各种运输车辆三百余台、仓库、分拨场地四千多平方米，年生产【玻璃喷砂加工、】四万余吨。
喷砂工艺
一、十堰功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、十堰热处理件表面的残盐和氧化层、十堰轧制件表面的氧化层、十堰锻造件表面的氧化层、十堰焊接件表面的氧化层、十堰铸件表面的型砂及氧化层、十堰机加件表面的残留污物和微小毛刺、十堰旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、十堰刷镀工艺、十堰喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、十堰涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、十堰主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、十堰磨料粒度、十堰本地磨液浓度、十堰本地喷射距离、十堰本地喷射角度、十堰本地喷射时间、十堰本地压缩空气压力等.
三、十堰本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、十堰本地角度（θ）.
常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、十堰本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、十堰本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
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