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2、黄冈同城承压保温水箱筒节、黄冈同城封头的下料及成型
2.1、黄冈同城下料前的准备工作：
2.1.1、黄冈同城认真熟悉图纸及工艺卡，核对工艺卡上的尺寸、黄冈同城材料等是否与零部件及总图尺寸相符，如发现问题及时与工艺编制人员联系，以便及时纠正。
2.1.2、黄冈同城核对现场板料的材质标识、黄冈同城规格等是否与工艺卡相符，不符合不得下料。
圆筒中含有封头、黄冈同城膨胀节等部件，应事先测量封头、黄冈同城膨胀节等的周长尺寸，作为筒节落料依据。
d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。
e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。
f)当相邻两节筒体（或封头）壁厚不一致时，应保持内径一致。
2.2.4、黄冈附近筒节板料正确画线后，应在料线上打上洋冲印子，以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种，应用使用色笔画线做印记。
2.2.5、黄冈附近钢板上划线后，应在钢板上进行材料标记移植，并做好工作令号、黄冈附近零件号等相关标记。
2.2.6、黄冈附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验，确认无误后方可下料。
a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm，可剪切（按实际剪切能力而定）。
b)对碳钢S＞14mm可用气割，不锈钢S≥12mm，可用等离子切割。
承压保温水箱容器的焊接：
3.3.1、黄冈当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。
3.3.2、黄冈当地正常情况下，DN≥1000，δ≥8的容器A、黄冈当地B类焊缝可优先使用自动焊；DN≥600，δ≥8的容器A、黄冈当地B类焊缝，外圈可使用自动焊，内圈使用手工焊。
3.3.3、黄冈当地C、黄冈当地D类接头的焊脚高度，在无图样规定时，取焊件中较薄者之厚度，补强圈的焊脚高度，当厚度﹥8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度的70％，且不小于8mm；当厚度≦8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度。C、黄冈当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。
3.3.4、黄冈当地对焊接接头系数ф＝1的容器及不锈钢容器，其焊缝表面不得有咬边，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10％。
一般情况下，承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。
3.2.7、黄冈附近接管与法兰的对接焊缝，当接管DN＜250时，应进行磁粉或渗透探伤，JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测，比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。
3.2.8、黄冈附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置（特殊情况按图纸要求）。装配接管时应注意找正，接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过法兰外径的1％（外径小于100mm时按100计算），且不大于3mm。
3.2.9、黄冈附近容器上凡被外强圈、黄冈附近支座、黄冈附近垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材齐平。
3.2.10、黄冈附近补强圈应尽可能使用整料，拼接补强圈的焊缝须经100％射线探伤合格，合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。
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筒节成型：承压保温水箱
2.4.1、黄冈同城板料卷制前应对可能产生直边的部位进行予弯，用弧长不小于300mm的样板检验并校正。
2.4.2、黄冈同城筒节采用卷板机卷制成形，卷时应多次下压来回滚动，缓慢构成筒节，使各点弧度一致。
2.4.3、黄冈同城对直径较大的筒节，应考虑分段卷制，并做好临时支撑以防变形。
钢板厚度mm 6 8 10 12 ≥14
纵缝错边量mm 1.5 2 2.5 3 3
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